作爲整車(chē)生(shēng)産的基礎，汽車(chē)材料及零部件的質量是整車(chē)生(shēng)産成功與否的先決條件。随着各種新車(chē)型日益完善的功能和人們對乘車(chē)感受及安全的不斷追求，要求汽車(chē)生(shēng)産企業必須在源頭上對材料質量和安全性作出監控。
1.汽車(chē)零部件清潔度評價
要确保整機産品的質量和可靠性，必須要求嚴格零件的清潔，提高汽車(chē)産品的使用質量，讓産品更有市場競争力。
零部件顆粒物(wù)清潔度測試、清潔度污染物(wù)粒度分(fēn)析、污染物(wù)成分(fēn)分(fēn)析。
2.汽車(chē)零部件無損分(fēn)析
通過無損檢測讓企業了解産品質量狀況，促進工(gōng)藝改善和降低生(shēng)産成本，提升産品質量，保障産品使用安全。
CT掃描測試、X-Ray透視測試、C-Sam掃描測試、磁粉探傷測試、滲透探傷檢測、渦流檢測。
3.汽車(chē)環境可靠性檢測
a.光老化測試：氙燈測試、UV紫外(wài)測試、碳弧燈測試、金屬鹵素燈測試；
b.環境老化測試：溫度沖擊、溫度循環、快速溫變、冷水沖擊、低溫存儲、高溫存儲；
C.腐蝕試驗：氣體(tǐ)腐蝕（H2S、SO2，CL2、NO2）、臭氧腐蝕、中(zhōng)性鹽霧腐蝕、銅加速鹽霧腐蝕、循環鹽霧腐蝕、乙酸鹽霧腐蝕、化學試劑腐蝕性試驗。
4.汽車(chē)材料性能檢測
物(wù)理性能包括電學性能、力學性能、光學性能、熱學性能、彈性與滞彈性等相關，這些性能參數支撐着整個材料的質量。材料的物(wù)性檢測是生(shēng)活中(zhōng)長見的質量管控手段之一(yī)，通過具體(tǐ)的數值來判定材料是否符合其使用要求，檢測技術的基礎構成部分(fēn)。
金屬材料檢測：物(wù)理性能測試、化學成分(fēn)分(fēn)析、顯微組織分(fēn)析、熱學分(fēn)析等相關參數檢測
高分(fēn)子材料檢測：物(wù)理性能測試、化學成分(fēn)分(fēn)析、顯微組織分(fēn)析、熱學分(fēn)析、電性能等相關參數檢測
5.汽車(chē)管路性能檢測
通過模拟管材在汽車(chē)中(zhōng)的實際使用環境，對管材進行加速試驗的方法（管路的爆破；靜液壓；密閉性；振動，壓力，溫度三綜合實驗等），來确定管材的使用壽命或疲勞情況。
主要檢測項目：管路的爆破壓力試驗，靜液壓試驗、高低溫油系脈沖振動試驗（液體(tǐ)PVT）、
高低溫氣體(tǐ)脈沖振動試驗（氣體(tǐ)PVT）、氣密性試驗、清潔度試驗、管材性能試驗、耐各種化學液體(tǐ)試驗
6.汽車(chē)塗層和鍍層性能檢測
主要檢測項目：塗層/鍍層厚度測試、表面粗糙度、鉛筆硬度、擺杆硬度、光澤度、色差、附着力測試、紙(zhǐ)帶摩擦、Taber旋轉摩擦、Taber往複摩擦、手指摩擦、杜邦沖擊、碎石沖擊、落球沖擊試驗、耐高壓沖洗試驗、耐化學試劑試驗
7.汽車(chē)零部件的疲勞及壽命測試
模拟汽車(chē)零部件在實際汽車(chē)使用中(zhōng)的反複拉伸，壓縮，彎曲，扭轉和彎折等疲勞實驗，并評估零部件的使用壽命。
主要檢測項目：高低周疲勞試驗、蠕變試驗、拉-扭複合疲勞試驗、S-N曲線的測定、負荷-位移疲勞試驗、汽車(chē)内空調出風口耐久試驗、汽車(chē)内拉手耐久試驗、汽車(chē)内杯托耐久試驗、汽車(chē)内物(wù)品盒耐久試驗、汽車(chē)内電子按鍵壽命試驗、汽車(chē)内組合開(kāi)關耐久試驗
8.其他測試項目
磨耗測試
對汽車(chē)産品進行耐磨測試可獲取其耐磨性能等可靠性方面的信息，生(shēng)産者可依據這些信息進行産品材料或者設計上的改良。因此耐磨測試對提高産品可靠性有至關重要的作用。
碎石沖擊測試：SAE 碎石體(tǐ)系評估卡、VDA 碎石沖擊評級卡
碎石沖擊适用于外(wài)塗層粘聚性破壞試驗、塗層系統中(zhōng)不同層間粘合性破壞試驗、硬質玻璃材料的脆性厚度、抗剝落的優塗膜厚度、塑料及玻璃的抗剝落、抗碰撞、抗磨損測試等相關試驗。
端麟檢測能夠開(kāi)展包括壓力脈沖測試 PT、壓力循環性能測試、冷卻液冷熱沖擊測試、靜态壓力測試（蠕變）、壓降測試、爆破壓力測試、壓力、振動、溫度 PVT、壓力、多自由度振動、溫度 PDT、内腐蝕測試等液體(tǐ)類檢測項目，以及氣壓脈沖測試、高溫氣體(tǐ)測試、氣體(tǐ)熱循環測試、正負壓脈沖、氣密性測試等氣體(tǐ)類檢測項目。同時能夠依照用戶特殊需求搭建非标設備，與客戶進行聯合試驗設備開(kāi)發設計，開(kāi)展各種客戶标準定制實驗項目。
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