常見的幾種氣密性檢測方式

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       氣密性檢測儀是一(yī)種新型的無損氣密性測試儀,密封性測試儀。能夠用于測試氣壓衰減檢漏、真空衰減檢漏、質量流量測試,爆裂測試,以及其他氣密性檢漏,防水測試。

       氣密性漏儀系統内置進口高精度傳感器,測試精度可以達到0.01pa。廣泛運用于小(xiǎo)家電行業防水檢測,閥門管件行業的氣密性檢漏,通信基站設備防水測試,醫療器械氣密性檢測,線材密封檢測,戶外(wài)監控産品密封檢疫,鋁合金壓鑄産品洩漏檢測,焊接産品洩漏檢測,等所有對防水防塵和洩漏有需求的産品。 

常見的氣密性密封檢測方法:  

傳統的氣密性測試方式爲泡水法(直接泡水):用水深和浸泡時間來對應各級IP防水等級測試。觀測産品内部有無進水作爲其判定标準。

其缺點是:電子類的産品一(yī)旦進水之後可能會對對子原器件造成不可修複的傷害。所以說電子類産品不一(yī)定可以适用傳統方法。

         A效率低下(xià),數據不量化。


         B氣密性檢漏效率低需重複拆分(fēn)組裝、驗證。


         C不适合運用在産線做全檢。


         D極度依賴于人爲判斷,缺乏嚴謹性!

常見的幾種氣密性檢漏方式

       氣密性檢漏的傳統檢測方式(間接泡水):在密閉的工(gōng)件腔體(tǐ)内通入一(yī)定壓力的氣體(tǐ),将工(gōng)件沉放(fàng)入水中(zhōng)(或者其它液體(tǐ)中(zhōng)),觀察是否有氣泡漏出。或者在工(gōng)件表面塗肥皂水,觀察是否有氣泡産生(shēng)。(此方法測試效率不高,人爲因素對洩漏測試效果影響較大(dà),沒有準确性可言,數據不能量化,不方便追蹤及原因判斷。對産品造成二次污染,需要幹燥,擦拭。唯一(yī)的好處是可以找到洩漏點,此方法相當落後)在很多情況下(xià)極小(xiǎo)的氣泡不容易被肉眼察覺 。微漏時有洩漏但不一(yī)定産生(shēng)氣泡:

         A、水的表面張力– 水分(fēn)子可能堵住洩漏,沒洩漏就沒有汽泡。


         B、在極小(xiǎo)的洩漏情況下(xià)氣體(tǐ)分(fēn)子能融入水中(zhōng)-沒有氣泡産生(shēng)


         C、極度依賴于人爲 判斷,缺乏嚴謹性!!


按檢測方式方法可做以下(xià)區分(fēn):


A、洩漏測試壓降法


         1、直接洩漏檢測(正負壓兩種形式)


         2、差壓直接檢測(正負壓兩種形式)


         3、間接洩漏檢測(正負壓兩種形式)


         4、差壓間接檢測(正負壓兩種形式)


B、氣密性檢測儀的流量氣密性檢漏方式


新型無損氣體(tǐ)檢測的工(gōng)作原理介紹:


       氣密性檢漏儀的檢測系統,壓降法顧名思義,通過等量進氣、穩壓、檢測、然後檢測氣體(tǐ)壓力、體(tǐ)積的變化由精密測試儀系統經過一(yī)系列的采樣、計算、分(fēn)析從而得出其洩漏速率、洩漏值等,根據這些數據,做出判斷OK或NG。主要運用于小(xiǎo)家電産品防水測試,醫療器械氣密性測試 ,不鏽鋼容器洩漏測試。此方法洩漏檢測原理:在密閉的工(gōng)件腔體(tǐ)内通入一(yī)定壓力一(yī)定體(tǐ)積的氣體(tǐ),靜止一(yī)段時間使其壓力穩定,然後斷開(kāi)部件的壓縮空氣供給(閥門關閉),經過既定的測量時間過後測量壓力變化。如果存在洩漏,傳感壓力就會下(xià)降。其原理和洩漏檢測方式如下(xià)圖所示


壓降法之直接檢漏方式(正負壓力)


壓降法---差壓(正負壓力)直接氣密性檢漏方式


       主要用運于閥門管件密封性檢測,不鏽鋼焊接産品氣密性檢漏,鋁合金壓鑄産品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似,但方法更好。在密閉的工(gōng)件腔體(tǐ)内通入一(yī)定壓力的氣體(tǐ),同時在一(yī)個标準罐體(tǐ)内通入同樣壓力的氣體(tǐ),靜止一(yī)段時間,觀察标準罐體(tǐ)内的壓力與工(gōng)件,因洩漏而在差壓傳感器上産生(shēng)的微小(xiǎo)壓差。檢漏儀根據差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物(wù)的漏氣量。基準物(wù)的存在使外(wài)界環境及工(gōng)作本身差異時測試的影響降到了最小(xiǎo)。克服了以上諸方式的不足,提高了氣密性測試的效率、精度及可靠性。


        适用于要求不高的測試場合。如:IP防水測試,如戶外(wài)電器産品防水檢測,方法是腔體(tǐ)一(yī)側壓,另一(yī)側(腔體(tǐ))收集洩漏氣體(tǐ)且盡可能減小(xiǎo)腔體(tǐ)體(tǐ)積,以增加單位洩漏量下(xià)的壓力的變化速度。


壓降法之間接檢測(正負壓力)


壓降法之差壓(正負壓力)間接檢測


      主要用運于閥門管件密封檢測,不鏽鋼焊接産品洩漏檢測,鋁合金壓鑄産品的砂眼微漏測試。原理與壓力降法類似,但方法更好。在密閉的工(gōng)件腔體(tǐ)内通入一(yī)定壓力的氣體(tǐ),同時在一(yī)個标準罐體(tǐ)内通入同樣壓力的氣體(tǐ),靜止一(yī)段時間,觀察标準罐體(tǐ)内的壓力與工(gōng)件,因洩漏而在差壓傳感器上産生(shēng)的微小(xiǎo)壓差。氣密性檢測儀根據差壓傳感器的輸出變化來定量地計算被測物(wù)的漏氣量。基準物(wù)的存在使外(wài)界環境及工(gōng)作本身差異時測試的影響降到了最小(xiǎo)。克服了以上諸方式的不足,提高了檢測的效率、精度及可靠性。


适用于要求不高的測試場合。如:IP等級防水測試,如戶外(wài)電器産品,方法是腔體(tǐ)一(yī)側壓,另一(yī)側(腔體(tǐ))收集洩漏氣體(tǐ)且盡可能減小(xiǎo)腔體(tǐ)體(tǐ)積,以增加單位洩漏量下(xià)的壓力的變化速度。


       氣密性檢漏儀之流量檢測方式,采用瞬時損失流量的方法對被測産品進行密封性測試。主要氣密性檢測原理就是傳感器直接檢測産品的洩露速率,并實時顯示出來,可以基本上省去(qù)原來測壓力洩露測試法中(zhōng)的洩漏測試累積時間,此産品洩漏測試速度快,可直接顯示洩漏單位,适用于對測試效率有要求的産品。流量測量的測量信号與測試容積無關,不同于壓力測量中(zhōng)測量信号随着測試容積的增大(dà)而減小(xiǎo)。這在标定時是個優點,測量信号直接對應于通過洩漏标定儀的氣體(tǐ)流量,标定過程中(zhōng)不再需要知(zhī)道确切的測試容積,也不用考慮确定洩漏率。體(tǐ)積流量法,一(yī)般不用于洩漏檢測而是用于流量控制中(zhōng),如在用同樣的測量元件(差壓傳感器)進行降壓法洩漏測試前,對氣體(tǐ)系統中(zhōng)的自由通道進行流量監控。在質量流量檢測法中(zhōng),測試信号不僅與測試容積無關且與測試壓力也無關,而是直接對應于标準洩漏率Std cm3/min,不同于壓降法測量中(zhōng)要計算允許洩漏率。


       體(tǐ)積流量法,一(yī)般不用于氣密性檢測而是用于流量控制中(zhōng),如在用同樣的測量元件(差壓傳感器)進行降壓法洩漏測試前,對氣體(tǐ)系統中(zhōng)的自由通道進行流量監控。

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